Документы накс как получить

Аттестация сварочных технологий в системе НАКС (Поддержка)

с регистрацией в реестре НАКС на сайте www.naks.ru

Срок получения Свидетельства об аттестации: 7 -8 недель

Стоимость: индивидуально (в зависимости от параметров технологии)

Что такое НАКС и зачем нужна сертификация технологии сварки?

НАКС — Национальное агентство по надзору за сваркой, создано в 1992 году. Является центральным органом Системы аттестации сварочного производства в России.

Сварочные работы не допускаются без удостоверения НАКС об аттестации технологии сварки. сварки на строительной площадке.

Образец сертификата НАКС об аттестации технологии сварки

Сертификат НАКС выдается на 4 года

Подлинность документа подтверждается открытой регистрацией на сайт НАКС (www.naks.ru/ast/reestrattst)

Что нужно знать для успешной квалификации технологии? для сварки?

• 1. Группа технических средств для сертификации (открыть список групп технических средств)

1. Краны

2 Краны — трубопроводные укладчики.

3. Краны-манипуляторы.

7. Оборудование для погрузочно-разгрузочных работ.

8. Лифты (вышки).

> 10. Канатные дороги, их узлы, механизмы и детали.

11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования

12. Лифты строительные.

13. Пассажирские конвейеры.

14. Металлоконструкции подъёмно-транспортного оборудования

1. Котлы паровые с давлением пара выше 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115?С.

2. Паровые и горячие вода трубы с рабочим давлением пара выше 0,07 МПа и температурой воды выше 115 градусов. С.

3. Сосуды, работающие под давлением выше 0,07 МПа.

4. Арматура и предохранительные устройства

5. Металлоконструкции котельного оборудования.

1. Внутренние газораспределительные трубы.

2. Наружные стальные газопроводы низкого, среднего и высокого давления и из неметаллических материалов.

3. Газовое оборудование котельных, технологических линий и агрегатов.

4. Горелки газовые.

5. Емкостные и проточные водонагреватели.

6. Приборы и печи.

7. Изделия из металлических материалов и предохранительные устройства.

1. Магистральные и промысловые нефтепроводы, трубопроводы нефтеналивных станций (ННС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте. ремонта.

2. Промысловые и магистральные нефтепроводы, нефтепроводы АЗС (НПС), обеспечивающие транспортировку сырой нефти и нефтепродуктов при проведении текущих ремонтов в процессе эксплуатации.

3. Основные и промысловых трубопроводов и конденсатопроводов; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в составе: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), компрессорных станций избыточного давления (ДКС), подземных резервуаров хранения газа (СПГ), станционных распределительных пунктов (ГРС) , узлы учета расхода газа (УЗРГ) и пункты редуцирования газа (ПРГ).

4. Трубопроводы в пределах ГТУ, КС; НПВ; СПГГ; ПЗС; СРГ; USRG; ПРГ и другие, за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспортировку газа, сырой нефти и нефтепродуктов.

5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, резервуаров для хранения газа при строительстве и ремонте.

6. Морские трубопроводы, морские сооружения (трубопроводы на платформах, а также сварные фундаменты морских платформ) при строительстве, реконструкции и ремонте.

7. Уникальные объекты нефтегазовой отрасли при строительстве и ремонте (эксплуатационные параметры объектов не указаны в действующей нормативной документации).

8. Запорная арматура при производстве и заводского ремонта.

9 Детали трубопроводов при заводском изготовлении и ремонте.

10. Насосы, компрессоры и другое оборудование при заводском изготовлении и ремонте.

11. Нефте- и газопроводы при производстве и заводском ремонте.

12. Оборудование для нефтегазопромыслов, нефтяных скважин и нефтеперерабатывающих заводов.

13. Обвязка автоматических газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).

1. Доменное, коксовое, металлургическое оборудование.

2. Технологическое оборудование и трубопроводы для металлургии черных и цветных металлов.

3. Техническое оборудование для производство железа и цветных металлов и сплавов на их основе.

4. Машины для литья стали и цветных металлов.

5. Трубопрокатные агрегаты.

6. Прессовые станки , заготовки, профили и листы.

1 Оборудование химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, работающее под давлением до 16 МПа.

2. Оборудование химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, работающее под более высоким давлением при 16 МПа.

3 Оборудование для химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, работающее в вакууме.

4. Резервуары для хранения взрывчатых и отравляющих веществ.

5. Изотермическое хранение.

6. Криогенное оборудование.

7. Холодильное оборудование для аммиака.

9 Компрессорное оборудование и насосы.

10. Центрифуги, сепараторы.

11. Баки, емкости (бочки), баллоны для взрывчатых и ядовитых веществ.

13. Энергетическая котельная техника. .

15. Трубопроводная арматура и средства защиты.

16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.

1. Техническое оборудование для горнодобывающей и обогатительной промышленности и подземное оборудование.

1. Контейнеры и специальная упаковка, используемые для перевозки опасных грузов и строительных материалов.

3. Экипаж.

> 1 Металлоконструкции.

2. Арматура, арматура и закладные изделия железобетонных конструкций.

3. Металлические трубы.

4. Конструкции и трубы из полимерных материалов .

1. Стальные пролетные строения, опоры и пилоны мостов при заводском изготовлении.

2. Стальные пролетные строения, опоры и пилоны мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.

РД — ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111)

РДВ — ручная дуговая сварка в ванне покрытыми электродами

РАД — ручная сварка ВИГ (141)

МАДП — механизированная сварка аргоновым электродом (131)

МА ДПН — механизированная сварка аргоновой дугой с установочным электродом

МП — механизированная сварка установочными электродами в активных газах и смесях (135)

АМА — автоматическая сварка TIG с неплавящимся электродом

АПГ — Автоматическая сварка плавкими электродами в активных газах и смесях

АПГН — Автоматическая поверхностная сварка плавкими электродами в активных газах и смесях

ААРД: Автоматическая аргонодуговая сварка плавким электродом

ААДПН: автоматическая аргонодуговая сварка стоячим электродом

АЛСН: автоматическое покрытие самозащитной рукавной лентой

АФ — автоматическая сварка под флюсом (12)

API — автоматическая сварка проволокой с флюсом в среде инертных газов и смесей

APIN — автоматическое покрытие проволоки с флюсом в среде инертного газа и смесей

АПИН: автоматическое покрытие проволоки, заполненной флюсом, в среде инертных газов и смесей

АППГН — автоматическое покрытие порошковой проволоки в среде активных газов и смесей

АПС — автоматическая сварка порошковой проволокой с самозащитная

АПСН: автоматическая поверхностная самозащитная проволочная проволока

АФДС — автоматическая приварка шпилек (стержней) под флюсом

МП — механизированная дуговая сварка под флюсом

МПВ — механизированная дуговая сварка под флюсом

МПС — сварная порошковая проволока с самозащитой (114)

МПСН: обработанная поверхность порошковой проволокой с самозащитой o

МПН — поверхность механизированных плавких электродов в активных газах и смесях

МПГ — механизированная сварка наполненной проволокой в ​​активных газах (136)

МПГН — поверхностная механизированная с проволокой трубчатой ​​в активных газах и смесях

МТО — механизированная сварка ванн наполненной проволокой с самозащитой

МСОД — механизированная открытая дуговая сварка легированной проволокой

МДС — механизированная дуговая сварка оправок (стержней)

МЛСН: поверхность обработана самозащитной защитная лента с флюсом

МПИ — механизированная сварка электродами в инертных газах и смесях

МПИН — поверхностная механизированная плавящимися электродами в инертных газах и смесях

МКС — механизированная контактная сварка оправки (прутки)

П — плазменная сварка (15)

ЭШ — электрошлаковая сварка

ЭЛ — электронно-лучевая сварка

Г — сварка бензином (311 )

ГН — газовая наплавка

РДН — ручная дуговая поверхностная с покрытыми электродами

РАДН: ручная аргонодуговая поверхностная

ААДН — автоматическая аргонная сварка

АФЛН — автоматическая сварка ленточным электродом под флюсом

АФПН — автоматическая сварка под флюсом проволочным электродом

КТС — контактная точечная сварка

КСС — контактная стыковая сварка

НЧБ — б светлая стыковая сварка

HFW — сварка ВЧ

NI — сварка горячим инструментом

ZN — сварка со встроенными нагревателями

IN — поверхностный с индукционным нагревом

NG — сварка горячим газом

T — термитная сварка

E : сварка экструзией

1(M01) Перлитные углеродистые и низколегированные конструкционные стали с гарантированным минимумом предел текучести не более 360 МПа

2(М03) Перлитные низколегированные конструкционные стали с гарантированным минимальным пределом текучести прочностью более 360 МПа до 500 МПа

3(М03) Стали низколегированные перлитные конструкционные с гарантированным минимальным пределом текучести более 500 МПа

4(М02) Тугоплавкие низколегированные хром- молибденовые и хромомолибденованадиевые стали перлитного класса

5(М05) Мартенситные легированные стали с содержанием хрома от 4 до 10%

6(М04) Высоколегированные (высокохромистые) стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов с содержанием хрома от 10 до 18%

7(М04) Ферритные высоколегированные (высокохромистые) стали с содержанием хрома от 12 до 30%

8(М11) Высоколегированные стали. стали аустенитно-ферритного класса

9(М11) Высоколегированные стали аустенитного класса

10(М51) Железо-никелевые сплавы

11(М51 ) Никель и никелевые сплавы сплавы

12(M21) Чистый алюминий и алюминиево-марганцевые сплавы

12(M22) Нетермообработанные алюминиево-магниевые сплавы

12(M23 ) Термоупрочненные алюминиевые сплавы

13(M32) Сплав Медно-цинковые сплавы

13(M33) Медно-никелевые сплавы

14(M41) Титановые сплавы

29(M07 ) Бетонная сталь для железобетонных конструкций

30(M61) Полиэтилен (PE)

31(M62) Сшитый полиэтилен (PE-X)

32(M63) Поливинилхлорид (ПВХ)<3

33(М64) Полипропилен (ПП)

1/10(М01/М51) Металлический двухслойный (плакированный) с основным слоем из сталей группы 1 и защитный слой из сплавов группы 1. группа 10

1/13(M01/M31) Двухслойный металл с основным слоем из стали группы 1 и медным плакирующим слоем (группа 13)

1/7(M01/M04) Двухслойный (плакированный) металл с основным слоем из сталей 1 группы и плакирующим слоем из сталей 7 группы

1/9(M01/M11) Двухслойный (плакированный ) металл с основным слоем из сталей 1 группы и защитным слоем из сталей 9 группы

10+11 (М51) Сочетание сплавов 10 группы со сплавами 11 группы

2+1( M03+M01) Комбинация сталей группы 2 со сталью группы 1

2/10(M03/M51) Двухслойный слой (плакированный) с основным слоем из сталей группы 2 и покровным слоем из сплавов группы 10

2/7(M03/M04) Двухслойный металлический (с покрытием) с основным слоем из стали группы 2 и наружным слоем из стали группы 7

2/9(M03/M11) Двойной многослойный металл (с покрытием) с основным слоем из стали группы 2 и защитным слоем из стали группы 9

3+1(M03+M01) Сочетание стали группы 3 со сталью группы 1

3+2(M03+M01) Сочетание стали группы 3 со сталью группы 2

4+1(M02+M01) Сочетание стали группы 4 со сталью группы 1

4+2 (M02+M03) Комбинация стали группы 4 со сталью с купины 2

4/7(М02/М04) Двухслойные стали с гл. из сталей 4 группы и покровным слоем из сталей 7 группы

4/9(М02/М11) Двухслойные стали с основным слоем из сталей 7 группы 4 и покровным слоем из сталей группа 9

5+ 1(M05+M01) Комбинация сталей группы 5 со сталями группы 1

5+2(M05+M03 ) Комбинация ск. 5 сталей со сталями группы 2

5+4(M05+M02) Комбинация сталей группы 5 со сталями группы 4

6+1(M04+M01 ) Комбинация сталей группа 6 со сталями группы 1

6+2(M04+M03) Комбинация сталей 6 группы со сталями 2 группы

6+4(M04+M02 ) Комбинация сталей 6 группы с ск. 4 стали

7+1(M04+M01) Сочетание стали группы 7 со сталью группы 1

7+2(M04+M03 ) Сочетание стали группы 7 со сталью группы 2

7+4(M04+M02) Сочетание стали группы 7 со сталью группы 4

8+1(M11+M01 ) Сочетание стали группы 8 со сталью группы 1

8+2( М11+М03) Сочетание сталей 8 группы со сталями 2 группы

9+1(М11+М01) Сочетание сталей 9 группы со сталями 1 группы

9+ 10(М11+М51) Сочетание стали 9 группы со сплавами 10 группы

9+11(М11+М51) Сочетание сталей 9 группы со сплавами 11 группы

9+2( M11+M03) Комбинация сталей группы 9 со сталями группы 2

9+4(M11+M02) Комбинация сталей группы 9 со сталями группы 4

9+5(M11+M05) Сочетание сталей 9 группы со сталями 5 группы

9+6(M11+M04) Сочетание сталей 9 группы со сталью 6 группы

9+7(M11+M04) Сочетание 9 группы стали со сталями 7 группы

Все остальные параметры мы поможем подобрать в процессе подготовки заявки на сертификацию.

Требования НАКС к организациям по аттестации технологии сварки

Наличие структурного подразделения по сварке, в состав которого входят:

— аттестованный специалист III уровня (по заявленным группам технических средств)

— аттестованных сварщиков I уровня (по заявленным видам) сварки и групп технических средств)

Наличие аттестованных и аттестованных НАКС:

— сварочные материалы (электроды, проволоки, газы и др.)

— сварочное оборудование (сварочные аппараты)

— основные материалы (сертификаты качества на металл или пластик )

Наличие производственно-технической документации

— приказы о назначении ответственных лиц

— технологические инструкции на группы технических средств

— схемы разработки сварки по видам сварных соединений

— работа сопроводительной документации по сварке

Квалификационные степени сварочных технологий самостоятельно или с группой ОТОС

Наша специализация — выполнение работ под ключ отвечающие всем требованиям. Это значит, что любое требование НАКС выполнимо у нас.

Самооценка

1. Написать заявку на аттестацию, в которой указать параметры требуемой технологии (в том числе группы и точки групп технических средств, способ сварки, диапазоны толщин и диаметров свариваемых деталей, виды и виды сварных швов, положения сварки и специальные требования к заявляемой технологии

2. Разработка и представление в центр сертификации комплекта сертификационных документов: технологических инструкций, режимов сварки на все заявленные толщины диапазоны и диаметры деталей, техническую и производственную документацию, технические и организационные документы, их комплектацию и согласование с центром сертификации

3. Сварка контрольных образцов аттестованными сварщиками первой степени при наличии сварочного производства специалист третьего разряда, под руководством инспектора удостоверяющего центра с обязательной фотофиксацией процесса сварки, проверкой соблюдения требований акт. технологические инструкции и технологические карты cos, действующие законодательные нормы, в том числе оборудование рабочих мест (наличие вспомогательного оборудования, в том числе печей для прокалки электродов, термобоксов, комплекта ВИК, калиброванных средств измерений)

4. Выполнение контрольных образцов сварки в разрушающих и неразрушающие методы. Выдача положительных заключений или выдача отрицательных заключений с последующей переаттестацией с полным возмещением затрат.

Сертификация с группой ВШЭ

1. Подбираем подходящий удостоверяющий центр, сами с ним общаемся. Клиенту не нужно обращаться в удостоверяющий центр.

2. Готовим требования так, чтобы при первоначально согласованном бюджете сертифицированная технология сварки имела максимальный объем, это дает больше возможностей для производственной сварки.

3. Подготовим для заказчика сертификационную документацию с учетом требований нормативных документов на конкретную технологию сварки. Наша документация всегда принимается сертификационными центрами.

4. Мы обеспечиваем полную поддержку в процессе сертификации.

5. Получаем заключения испытательной лаборатории и сертификационного центра, после чего вносится в реестр НАКС и выдается Сертификат НАКС на аттестованную технологию сварки.

Расчет стоимости аттестации технологии сварки НАКС

Цену аттестации можно узнать несколькими способами:

• 1. Вы можете скачать и заполните форму заявки и отправьте ее нам на почту office@hse-group.ru
• 2. Позвоните нам по бесплатному телефону 8800-707-6963
• 3. Пройдите небольшой опрос ниже: наши специалисты смогут рассчитать стоимость

География нашей работы

Карта интерактивного списка регионов с примерами сертификатов (нажмите на регион, чтобы развернуть список)

Фотографии некоторых наших работ

Аттестация технологии сварки нефтегазодобывающего оборудования НГДО, п.1, способ сварки — РД, черная сталь

Аттестация технологии сварки котельного оборудования КО, п.2, способ сварки — РД, черная сталь

Аттестация технологии сварки металлов строительных конструкций СК, п.1, способ сварки — МП, черная сталь

Кемерово, 2019

Аттестация технологии сварки горно-шахтного оборудования ГДО, п.1, способ сварки — РД, черная сталь

Челябинск, 2019

Аттестация технологии сварки оборудования химической, нефтехимической химическая и взрывопожароопасная промышленность, способ сварки — РД, черная сталь

Аттестация технологии сварки магистральных газопроводов, НГДО, поз.3, способ сварки — РД, черная сталь сталь

Новый Уренгой, 2019

Аттестация технологии сварки газопроводов гражданской обороны, ч.1, 2, способ сварки — РД, черная сталь

Аттестация технологии сварки технологических труб в нефтехимической промышленности, ОХНВП, статья 16, методы сварка — РД и РАД, черная и нержавеющая сталь

Аттестация технологии сварки технологических труб в химической промышленности, ОХНВП, глава 16, способ сварки — РД, нержавеющая сталь

Шрифт