Как открыть свой бизнес по производству пеллет

Расчет пеллетного бизнеса

Открытие собственного дела всегда связано с определенными финансовыми вложениями и финансовыми рисками, связанными с любым бизнесом.

Убедить инвесторов преимуществ инвестирования в конкретный проект и уверенности в том, что новое производство будет приносить прибыль, необходим разносторонний предварительный анализ сегмента рынка, в котором будет работать компания.

В данной статье кратко рассматривается бизнес-план для производство пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнеса

В первую очередь необходимо оценить спрос на продукцию, которую будет производить новое предприятие и решить, в каком регионе это удобнее чтобы открыть их. Основной тенденцией мирового развития является растущий интерес к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенное ужесточение требований к их экологической чистоте.

Пеллеты – продукт переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообработка;
• пилы;
• различные отрасли пищевой промышленности;
• с/х.

Эту продукцию часто называют древесными пеллетами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любой из вышеперечисленных отраслей промышленности.

основные направления использования пеллет, они в первую очередь для энергетики:

• производство тепла и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• бытовые (пеллетные котлы или комбинированные котлы, пеллеты — газ);
• Продукция пользуется большим спросом у производителей продукты, такие как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны возможности использования пеллет во вспомогательных производствах. Например, для работы промышленных парогенераторов, абсорберов и т.д.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний рынок России, сегодня не особо рентабельна, так как объемы потребления крайне малы. Основными потребителями указанной продукции являются страны Западной Европы и Китай.

Возможна организация производства пеллет, существенно отличающихся по составу за счет исходного сырья (чистые опилки, древесина с определенным процентным содержанием кора, солома, жмых и др.). Чем больше примесей, тем значительнее зольность готового продукта, тем ниже его качество и соответственно цена.

Вышеуказанный показатель не превышает полутора процентов. Этот продукт наиболее востребован для пеллетных котлов, устанавливаемых в частных домах, а также для производства начинки.

При превышении показателя 1,5% по зольности (1,5 — 5,0)% пеллеты могут использоваться только в качестве топлива на крупных промышленных предприятиях.

Следует отметить, что единообразие Для этого продукта не существует международных стандартов. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями регламентов, действующих в стране, в которую вы планируете организовать доставку готовых пеллет. И именно с учетом этого выбирать оборудование для производства пеллет.

Диаметр готового изделия может быть установлен в пределах 5,0 — 10,0 мм, или его длина 6,0 — 75,0 мм. Требования к содержанию золы в продуктах различаются (высший класс США ≤ 1,0%, в Европа ≤ 1,5%. «Стандартный» сорт соответственно ≤ 3,0% ;

• товарный рынок ;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие спроса на растворители (характеристика потребителей указанной продукции);
• анализ текущих цен, их динамики и текущей емкости рынка;
• выбор технологий, по которым будет организовано производство пеллет. Определить поставщика необходимого для него оборудования.

Проект может быть реализован в любом регионе России.

Для анализа продаж продукции необходимо получить максимально полную характеристику целевого рынка, куда планирует выйти с пеллетами.

По результатам анализа будет собрана информация, разработана маркетинговая стратегия, за которой последует новый завод или площадка, и бизнес-модель будущего предприятия будет выбрано, которое станет основой. по производству древесных пеллет.

Регистрация бизнеса и лицензии

Очень важно уже на этапах работы над бизнес-планом понимать, как будут осуществляться основные виды поддержки деятельность компании: информационная, налоговая и юридическая. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашей компании мы рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налоги: Упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Нет необходимости лицензировать пеллетный бизнес. При работе по экспорту пеллет необходимо руководствоваться следующими документами: Письмо ФНС РФ № 06-73/44165 от от 14 декабря 2006 г. и Постановления Правительства № 442 от 17 июля 2003 г. «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системой сертификации EN plus.

Если вы хотите продавать пеллеты в России, вам необходимо пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации мы принимаем для расчетов в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что компания работает на национальный рынок. Стоимость регистрации ООО 10 000 рублей.

Коммерческие помещения

Производство пеллет – бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому необходимо организовать непрерывную подачу материалов для их переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно арендовать помещение лесопилки. Такое соседство даст большое преимущество и сэкономит транспортные расходы.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь ​80 м2., соответствовать всем нормам пожарной безопасности. Для производства необходимы электроэнергия и вода от дорог.

Если вы не расположили свое производство в непосредственной близости от лесопилки, вам необходимо тщательно продумать транспортные развязки и наличие необходимой сырьевой базы.

Технология производства пеллет

На этом этапе подробно описываются используемые технологии и определяется оборудование, необходимое для производства пеллет, с учетом их цен от разных поставщиков.

Большинство время пеллеты производятся следующим образом:

• Входное сырье проходит первичную переработку. Почему такая машина для производства гранул, например дробилка, измельчает до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (максимальный размер частиц 25,0х25,0х2,0);
• После измельчения сырье поступает в сушильные камеры (барабанные или ленточные), где содержание влаги снижается до 8,0% — 12,0%. Эта фаза является фазой с наибольшим потреблением энергии из всего, через что проходит материал в процессе производства пеллет (1 тонна — 1 МВт);
• После сушки производится вторичное измельчение (1,5 — 4,0 мм), для чего на линии производства пеллет имеется такое оборудование, как молотковые мельницы;
• Изделие подвергается прессованию;
• охлаждение;
• Готовые гранулы калибруются и упаковываются. В зависимости от качества для упаковки используется большой мешок или обычный мешок 20 кг.

Для производства 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок, в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не осталось грязи. Также желательно, чтобы поставляемые с ним опилки и щепа были сухими, иначе их производство не будет конкурентоспособным по себестоимости. Эксперты утверждают, что бизнес является прибыльным при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объемах с качественной продукцией можно организовать даже при минимальное количество бригад.

Поскольку работа начинается с получения сырья для его последующего производства, для его хранения планируется крытая площадка, где желательно иметь хотя бы один погрузчик, который будет подавать сырье в сушильный барабан.

Технология производства гранул, называемых опилками, требует переработки древесных отходов. Для этого потребуется измельчитель, который часто называют «измельчителем» или «резаком для стружки». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формования его подают в сушилку, где восстанавливают до процента влажности, определенного действующим нормативным законодательством.

Оттуда сырье передается в пресс. Гранулы образуются на выходе из него же (через специальные матрицы). Наиболее популярны изделия диаметром шесть или восемь миллиметров. Завод по производству мини-пеллет, для открытия которого составлен данный бизнес-план, предназначен для освоения указанной продукции.

Из всего перечисленного оборудования необходимо приобрести погрузчик, пресс (машина для производства гранул) и оборудование для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется покупать продукцию только ведущих брендов (можно использовать впервые). Все остальное необходимое оборудование и комплектующие можно изготовить отдельно

Самый простой вариант – приобрести линию по производству пеллет. для расчета возьмем стандартную линейку, цена 2 950 000 руб. Доставка и установка 20% от стоимости — 590 000 руб. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Дополнительные аксессуары и инструменты: 100 000 руб.

Напоминание. Перед покупкой устройства узнайте, где оно работает, не поленитесь, сходите на завод и узнайте отзывы, посмотрите плюсы и минусы. Лучше выбирать бригады со специалистами в этом деле, иначе можно нарваться на неприятности ситуации.

Расчет окупаемости инвестиций в пеллетный бизнес

Стоимость организации бизнеса составит 40 000 руб. Стоимость оборудования с установкой 3 640 000 руб. С учетом оборотных средств для старта нам понадобится чуть меньше 4 000 000 рублей.

Источник

Бизнес-план производства пеллет

Финансовая модель производства пеллет

1. Краткий инвестиционный меморандум

Популярность пеллет как «домашнего» топлива обусловлена ​​тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем получаемое от угля или природный газ. Спрос на топливные брикеты в Европе и России постоянно высок и предпосылок для его насыщения нет. При этом покупатели предпочитают брикеты, изготовленные методом шнекового прессования, простому прессованию.

Большая часть производимых в России пеллет поставляется в Европу (в 2009 г., по данным Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. т или 96,6 млн долларов, т. газопровод для физических лиц стоит от 100 тысяч рублей, а для малого бизнеса — от 1 миллиона рублей) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По оценкам экспертов, внутреннее потребление достигнет 300 тысяч. тонн к 2020 году (по сравнению со 150 тоннами в 2011 году), что способствует удовлетворению растущего мирового спроса на возобновляемые и экологически чистые ресурсы тепловой энергии, получение устойчивой прибыльности для компании. и дальнейшее расширение производства топливных гранул.

Цель проекта – производство экспортной продукции из практически бесплатного сырья. В то же время возможно внесение отходов в энергетический баланс с одной стороны и улучшение экологической ситуации с другой.

Цели проекта:

1. Открытие завода по производству пеллет.
2. Приобретение оборудования.
3. Вербовка.
4. Поиск партнеров.
5. Доставка продукции.

Стоимость проекта:

• Капитальные вложения: 2 281 000 руб.,
• Среднемесячный доход: 735 000 руб.,
• Чистая прибыль: 130 731 руб.,
• Выход на уровень прибыли в пятом году: 8 млн руб.

Выход на половину производственной мощности в первый год — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на плановый объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТОВ — 3500 тонн пеллет в год.

Начальная сумма вложений 2 773 000 рублей;

Точка безубыточности: на втором месяце;

Срок окупаемости: 16 месяцев;

Среднемесячная прибыль 187 493 руб.

2. Описание бизнеса, товара или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные пеллеты): это цилиндрические прессованные опилки и столярные, сельскохозяйственные отходы (солома, скорлупа, кукуруза и т. д.)

Длина гранул составляет от 10 до 30 мм в диаметре, а диаметр от 6 до 10 мм. Топливные пеллеты являются экологически чистым видом топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько было образовано. при естественном разложении древесины. Их используют для сжигания в пеллетных котлах.

Отдельный адрес по продаже топливных пеллет – коммунальные службы, производство асфальта, сельхозпредприятия, птицефабрики и т.д. Фактически любая компания, использующая твердое топливо для отопления , подача пара, технологические при необходимости можно перейти на использование топливных брикетов.

Преимущества использования пеллет:

Длительный срок горения . Это означает, что по сравнению с классической дровяной печью можно топить в три раза меньше. Брикеты горят с минимальным дымообразованием, не горят, не дают искр. При этом обеспечивается постоянная температура на протяжении всего периода горения. После сжигания брикеты превращаются в древесный уголь, как и обычные дрова, и в дальнейшем на них можно жарить шашлык или гриль.

Экологическая среда. Топливные брикеты являются экологически чистым продуктом, так как при их производстве не используются добавки.

Сравнительная характеристика зольности:

• сажа — 20 % пепел;
• бурый уголь — зольность 40%;
• брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% золы.

Положительным аспектом использования древесных брикетов в качестве топлива является их минимальное воздействие на окружающую среду при сжигании по сравнению с классическими твердыми видами топлива с такой же теплотворной способностью, как, например, уголь. , но в 15 раз меньшей зольностью (макс. 1,0%), что может быть использовано в качестве минерального удобрения.

3. Описание рынка продажа

Найдем рынки топливных пеллет по Интернету. Также мы размещаем рекламу и создаем сайт компании.

После того, как менеджер по продажам найдет покупателя или покупатель найдет нас, мы договариваемся о доставке продукции по всей России.

Реализация продукции может быть осуществляется по следующим каналам:

1. Продажи через оптовые компании, ориентированные на экспорт за рубеж.
2. Реализация через собственный интернет-магазин.
3. Продажи через крупные строительные и домашние супермаркеты.

Мы будем сотрудничать с транспортной компанией для перевозки пеллет.

После подготовки пеллет мы отправим их в упаковке и развесим блоками по 25 кг каждый . Затем рабочий отвозит упакованные пеллеты на склад.

4. План производства

Технология производства топливных пеллет, как и топливных брикетов, основана на процессе прессования дробленого древесные отходы, солома, лузга и т.д.

Сырье (опилки, солома и т.п.) поступает в дробилку, где измельчается в муку. Полученная масса поступает в сушилку, из нее — в пресс-гранулятор, где древесная мука прессуется в гранулы. При надавливании в процессе прессования температура материала повышается, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндры.

Технология производства:

В целом производственный процесс условно можно разделить на несколько этапов:

1. Дробление (первичный, грубый помол в дробилках);
2. Сушка;
3. Дробление (окончательное измельчение — рафинирование);
4. Прессованные (гранулированные — гранулированные);
5. Охлаждение (кондиционер);
6. Сепарация (отделение тощей фракции от полноразмерных гранул).

Помещение производства пеллет:

Для размещения цеха помещение должно отвечать следующим требованиям:

• Площадь не менее 170 кв. м (цех+склад);
• высота потолков 10 метров;
• Наличие 380 кВт;
• удобный подъезд для автотранспорта (доставка сырья и вывоз готовой продукции).

5. Организационная структура

Производство древесных пеллет (пеллет) непрерывное, поэтому необходимы 3 смены по 8 часов.

Постоянные затраты	Заработная плата	Количество сотрудников	Количество	Среднемесячная заработная плата на одного работника
Директор	35 000	1	35 000	67 871
Счетчик	40 000	1	40 000	40 000
Менеджер по продажам	25 000	2	50 000	41 435
Старшие смены	35 000	3	105 000	35 000
Работа	28 000	6	168 000	28 000
Страховые предложения			119 400
Общая заработная плата			517 400

В финансовой модели приведен расчет полной зарплаты за 24 месяца с учетом премиальной части и страховой премии.

6-й финансовый план

Открытие инвестиций
Регистрация вкл. получение всех разрешений	10 000
Ремонт помещений	150 000
Создание сайта	40 000
Поставка оборудования	100 000
Монтаж производственной линии	250 000
Время ремонта и установки в аренду	170 000
Закупка сырья	150 000
Приобретение оборудования	1 883 000
Прочее	20 000
Всего	2 773 000

Ежемесячные расходы
ПОТ ( включая вычеты)	65 742
Аренда	85 000
Амортизация	30 383
Прибыль	40 000
Реклама	20 000
Учет (расстояние)	5 000
Закупка сырья	164 354
Резерв	20 000
Итого	430 479

24-месячный план продаж с учетом сезонных колебаний, прогноз эффективности инвестиций и расчет корпоративных экономических показателей, перечисленных в электронной финансовой модели.

Источник